水壓機
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1 API-5LD一種生產線簡介

2020-02-27

API-5LD生產線簡介


復合管生產線簡介:

 水壓機,鋼管水壓機,鋼管水壓試驗機,水壓試驗機,鋼管試驗機


該生產線的設備是按照API-5LD認證要求布置的,充分考慮生產中的各工位的工序狀況和設備使用率,空間布置合理,自動生產線人力成本低、質量穩定,自動生產線耗能低;采用液壓內脹成型技術,具有工藝、技術優良,操作簡單方便的特點;機組主要包括:穿管機、脹管水壓機、液壓脹型機、管端旋轉焊機、管端車床、1250t內脹式管端整形機、內、外管組合式超聲波探傷機(內窺鏡)、X光探傷機、180°旋管器、輔機等。生產線工藝如下圖所示:

工藝過程簡介:

1)、穿管設備將內管和外管穿在一起,注外管內表面和內管內表面進入生產線前經過表面處理,無銹無油等雜質和污物;

2)、選擇脹管水壓機;

3)、進入管端旋轉焊機組進行端面封焊,兩組焊機分別焊管兩頭;

4)、進入X光探傷室進行X光探傷,標記探傷結果;

5)、根據標記的探傷結果進行端面平頭倒棱或切除焊口;X光探傷不合格的切除焊口并車出焊接切口,然后回到端面焊接工序;X光探傷合格的進行端面平頭倒棱軟后進入管端整形工位。

6)、管端整形針對于焊接后管口直徑由于熱變形縮小,不合格的進行管端整形,合格的進入超聲波探傷工位;為避免造成大量的浪費,本生產線布置一臺1250t內脹式管端整形機,并配備一臺180°旋管器,可以滿足復合管任意一端進行管端整形;

7)、進入內、外管組合式超聲波探傷機(內窺鏡),對鋼管進行探傷,并可將內窺鏡探頭放入內管探傷頭上,進行內部缺陷檢查;

8)、進入產品料區或廢料區;

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